
Lagersäte för arbetsvals på överföringssidan av varmvalsverk
Arbetsrullens lagersäte är en av nyckelprodukterna med GW-precision.
Lista kärnfunktioner och driftskrav för arbetsvalsens lagersäte på transmissionssidan av varmvalsverket enligt följande:
Kärnfunktioner
Vridmomentöverföring: ansvarig för vridmomentöverföringen från huvudtransmissionssystemet till arbetsrullen (toppvridmoment kan nå 500kN · m)
Dynamiskt laststöd: kan motstå rullkraft (2000-6000kN på ena sidan) och alternerande stötbelastning
Noggrannhetsunderhåll: Se till att arbetsvalsens radiella utlopp är ≤ 0,04 mm (garanterar en tjocklekstolerans på ± 0,15 % för bandstålet)
Anpassa sig till arbetsförhållandena
Temperaturområde: Lagerläge arbetstemperatur 80-120 ℃ (momentan topp 180 ℃)
Rullhastighet: ≤ 15m/s (upp till 20m/s när den är ihopkopplad med oljefilmslager)
Rullbytesfrekvens: ≥ 1 gång/skift (kräver snabb demontering och design)
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Avtalsbestämmelse
- Årlig kapacitet är 500 stycken
- information
Lagersäte för arbetsvals på överföringssidan av varmvalsverk
Material- och tillverkningsstandarder för arbetsvalsens lagersäte på transmissionssidan av varmvalsverket
Huvudmaterial
Märke: ZG35CrNiMoV (gjutstål av specialkvalitet)
Ingrediensoptimering:
|Element | C 0,33-0,37 | Cr 1,0-1,3 | Det är 1,2-1,6 | Må 0,3-0,5 | V 0,15-0,25|
Prestandafördelar:
Hög temperaturhållfasthet (σ ₀. ₂ ≥ 650 MPa vid 300 ℃)
Utmattningsliv (Nf ≥ 2 × 10⁶ gånger vid Δσ=400MPa)
Nyckelkomponentmaterial
Ythårdhet på komponentmaterial efter värmebehandling
Lagersäte för arbetsrullkroppen ZG35CrNiMoV kyld och härdad+åldrad HB 300-330
Vridmomentöverföring kilspår 42CrMoA nitrering behandling HV 800-900
Förseglad gavel duplex rostfritt stål 2205 lösningsbehandlad HRC 28-32
Värmebehandling och ytbehandling av arbetsvalsens lagersäte på transmissionssidan av varmvalsverket
Värmebehandlingsprocess
A [Elektrisk ljusbågsugn smälter] -->B [Argonskydd häller]
B -->C [880 ℃ × 6h normalisering]
C -->D [850 ℃ oljesläckning+620 ℃ härdning]
D -->E [-80 ℃ × 4h kryogen behandling]
ytförstärkning
Hypersonisk flamsprutning med lagerhål (HVOF) WC-12Co-beläggning (tjocklek 150-200 μm, HV ≥ 1300)
Laserhärdning av tätningsytan (härdningsskiktsdjup 1,2-1,5 mm, HRC ≥ 52)
1、 Vertikalt bearbetningscenter: Enligt vyn form fräsdjup 5 mm för att hitta den positiva remmen (varje sida har plats för 1,5-2 mm); rengör och ta bort den skarpa kanten för inspektion. (första delen för inspektion)
2、 Horisontell borrmaskin:Det har visat sig att en marginal på 1,5-2 mm är reserverad för varje yta av det normala bältet, och marginalen på spåret i vyn är 1,5-2 mm; marginalen på hålet i hålet är 3-4 mm; längden på varje hål är 2-3 mm; och den genomskinliga kanten används för att ta bort den vassa kanten på graden för inspektion. (första delen för inspektion)
3、 Vertikalt bearbetningscenter: Finfräsning enligt (icke-toleranspassningsyta) krav, fräslängd för att hitta rätt kantdjup på 5 mm; tråkigt till kraven, varje sida av den resterande mängden av 1 ≤ 1,5 mm; varje hål längd till kraven, och peka på de två ändarna av hålets mitthål; för att säkerställa dimensionstoleransen och form- och positionstoleransen för lagersätet.
4、 Bänkarbete:Positioneringshål för varje gängbottenhål enligt kraven för arbetsrullens lagersäte.
5、 Bänkarbete:Borrning av andra oljehål och skruvhål; Rengör och ta bort skarpa kanter på grader för inspektion. (första delen av bärsäte för inspektion)
6、 Slutbesiktning: ta bort skarpa kanter på grader genom att rengöra och skicka för inspektion, och utfärda inspektionslista för lagersätet.
Inspektions- och provningsspecifikationer för arbetsvalsens lagersäte på transmissionssidan av varmvalsverket
materialinspektion
Sammansättningsanalys: ICP-spektrometer (elementavvikelse ≤± 0,01%)
Icke destruktiv testning:
Ultraljudstestning (EN 12680-3 klass 1)
Magnetisk partikelinspektion (ASTM E709, sprickdetektering ≤ 0,1 mm)
prestandatestning
Testa projekt standardmetoder kvalifikationsindikatorer
Statisk belastningstest ISO 19973-1 1,8 gånger märklast utan deformation
Dynamiskt utmattningstest DIN 50100 10 ⁷ cykler utan sprickor
Tätningsprestandatest ISO 5208 Klass A 0,6 MPa tryckhållning utan läckage
dynamisk detektering
Dynamisk balansnivå: G0.4 nivå (ISO 1940-1)
Vibrationsintensitet: ≤ 2,5 mm/s(GB/T 29531)
FAQ
1. Kan du göra detta Lagersäte för arbetsrullen Produkt Enligt kundens krav?
A: Ja, vi kan följa dina specifika krav.
2. Kan jag besöka din fabrik innan vi beställer ?
A: Ja, välkommen till vår fabrik för studiebesök.
3. Var ligger närmaste hamn till ditt företag?
S: Shanghais hamn är den närmaste.
4. Kan vi välja olika material för lagersätet för arbetsrullen?
S: Ja, det kan väljas beroende på dina krav.
5. Hur lång tid kommer det att ta och leverera till mig för lagersätet för arbetsrullen?
S: Det tar vanligtvis en och en halv till två månader till sjöss. Det beror på mängden av din beställning.
6. Vad är ditt skydd för paketet?
A: Vi använder trälåda för att exportera.