Drift sidostöd rullagersäte för varmvalsverk

Drift sidostöd rullagersäte för varmvalsverk

Material och tillverkningsstandarder för Drift sidostöd rullagersäte

Huvudmaterial:

Gjutstål: ZG270-500 (GB/T 11352) eller ZG35CrMo (höghållfast arbetstillstånd)

Smidet stål: 42CrMo (ASTM A29) eller 35CrNiMo (tungt höghastighetsvalsverk)

Kemisk sammansättning (med 42CrMo som exempel):

Element C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Område 0,38~0,45 0,17~0,37 0,50~0,80 0,90~1,20 0,15~0,25 0,025 0,025

Produktinformation

Mekaniska egenskaper för drift sidostöd rullager säte

Teststandard för erforderliga värden på indikatorer (42CrMo släckt och härdat tillstånd)

Draghållfasthet (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228,1

Sträckgräns (Rp0,2) ≥ 750MPa GB/T 228,1

Förlängningshastighet (A) ≥ 14 % GB/T 228,1

Slagenergi (rumstemperatur) ≥ 40J GB/T 229

Hårdhet 260~320HBW GB/T 231.1

Företaget har bildat en uppsättning mogen mekanisk bearbetningsteknik för produktion av rullagersäte för Operation Side Support genom ackumulering av långvarig erfarenhet: 

1, Vertikalt bearbetningscenter : Enligt vyn form fräsdjup 5 mm för att hitta den positiva remmen (varje sida har plats för 1,5-2 mm); rengör och ta bort den skarpa kanten för inspektion. (första delen för inspektion)

2, Horisontell borrmaskin ：Det har visat sig att en marginal på 1,5 -2 mm är reserverad för varje yta på det normala bältet, och marginalen på spåret i vyn är 1,5-2 mm; marginalen på hålet i hålet är 3-4 mm; längden på varje hål är 2-3 mm; och den genomskinliga kanten används för att ta bort den vassa kanten på graden för inspektion. (första delen för inspektion)

3,Vertikalt bearbetningscenter : Finfräsning till (icke-toleranspassning) krav, fräslängd för att hitta rätt kantdjup på 5 mm; tråkigt till kraven, varje sida av den resterande mängden av 1 ≤ 1,5 mm; varje hål längd till kraven, och peka på de två ändarna av hålets mitthål; för att säkerställa dimensionstolerans och form- och positionstolerans.

4,Horisontellt bearbetningscenter : övre verktyg, inriktningslängd och inriktningskant är baserade på mitthålet, och alla sidor uppfyller kraven; Och peka på mitthålet på varje hål på ändytan för att säkerställa toleransen för varje dimension och form;Håldjup bearbetning till krav; Säkerställ dimensionell tolerans;

5,Vertikalt bearbetningscenter : Till det ursprungliga hålet som ett riktmärke, fint borrhål, till kraven;Hålbearbetning enligt skillnaden, och använd sedan en rullknivs rullande hålyta;För att säkerställa toleransen för varje hål ska ett test utföras för att hålla tillståndet 1 mm innan bearbetning till dimensionen. Rengör och ta bort skarpa kanter på grader för inspektion.

6,Bänkarbete： Positioneringshål för varje gängbottenhål enligt kraven.

7,Bänkarbete： Borrning av andra oljehål och skruvhål; Rengör och ta bort skarpa kanter på grader för inspektion. (första delen för inspektion)

8,Slutbesiktning : ta bort skarpa kanter på grader genom att rengöra och skicka för inspektion, och utfärda inspektionslista.

För att bättre säkerställa kvaliteten på Drift sidostöd rullager säte produkter, utöver normal storlek inspektion, lager och andra precisionsdelar i tre koordinater standard mätmaskin instrument för slutinspektion, detektionsnoggrannhet upp till 2 mikron nivå, för att säkerställa den absoluta inspektionen av olika delar storlek och beteende tolerans inspektion grund.

Perfekt kvalitetsledningssystem, effektiv garanti efter försäljning,så att företagets rullager säte produkter vann ett gott rykte.

Förpackning

Vi har ett utmärkt förpackningsteam och mogen förpackningsteknik för rulllagersäten.

Förpackningen måste säkerställa säkerheten för rullagersäten, så att de inte kommer att förloras eller skadas under lagring, transport och försäljning.

Packning säkerställer rullagersäte renlighet. Kontrollera att rullagersätets produktyta är ren innan packning.

Våra rullagersäten är allmänt erkända och betrodda av användare och kan möta ständigt föränderliga ekonomiska och sociala behov.

Lagerkoordinering och smörjning av manöversidan rullagersäte

Anpassning av lagertyp:

Fyrradiga koniska rullager (som SKF TQO-serien) eller oljefilmslager (MORGOIL)

Matchande tolerans:

Lagerets yttre ring och säteshål: övergångspassning (H7/k6)

Lagerets inre ring och rullhals: interferenspassning (H7/S6)

Smörjkrav:

Tunn oljesmörjning: ISO VG 220~320 extremtrycksväxelolja

Oljeluftsmörjning: tryck 0,2~0,5MPa, flödeshastighet 5~10L/min