
Rullkonhuvud i gjutstål
GW precisionsgjutning stål rullkon huvud om en av de viktiga komponenterna i valsverket.
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Avtalsbestämmelse
- 1000 stycken
- information
Rullkonhuvud i gjutstål
Rullkonhuvudet för gjutstål används huvudsakligen i metallurgiska valsverk, gruvmaskiner, tung utrustning och andra tillfällen som kräver höga radiella och axiella belastningar. Dess designfunktion är användningen av koniska rullager (som TIMKEN-serien) för att samtidigt motstå radiella och axiella krafter, lämpliga för förhållanden med hög stöt, hög hastighet eller tung belastning.
Applikationsscenarier för gjutståls rullkonhuvud
1. Huvudsakliga användningsområden
Varm-/kallvalsverk: Stöder arbetsvalsen, mellanvalsen eller stödvalsen för att motstå valskraft och axiell rörelse.
Gruvmaskiner: används för transmissionssystem för tung utrustning som krossar och kulkvarnar.
Vindkraftsutrustning: Stort vindkraftverks huvudaxellagersäte.
Fartyg/tungt maskineri: höglast roterande komponenter som propelleraxlar och växellådor.
2. Arbetsegenskaper
Hög belastning: tål radiell kraft (rullande kraft) och axiell kraft (rullande rullrörelse).
Miljö med hög temperatur/hög förorening: Värmebeständighet och förhindrande av oxidation krävs under varmvalsningsförhållanden; Gruvmiljön måste vara dammtät och vattentät.
Krav på hög precision: Passningsnoggrannheten mellan lagersätets inre hål och lagrets yttre ring (vanligtvis H7 eller H8 nivå).
Värmebehandlingsprocess för koniskt lagersäte på vals av gjutstål
Det koniska lagersätet på den gjutna stålrullen är vanligtvis gjord av låglegerat gjutstål (som ZG35CrMo, ZG42CrMo), och värmebehandlingsprocessen är som följer:
1. Förbehandling (glödgning eller normalisering)
Syfte: Att eliminera gjutspänningar, förfina kornstorleken och förbättra bearbetbarheten.
Process: Värm till 850-900℃och håll varmt före luftkylning (normalisering) eller ugnskylning (glödgning).
2. Släckning och härdningsbehandling (släckning+temperering)
Släckning: Värm till 850-900℃(beroende på material), oljesläckning eller vattensläckning (för att förhindra deformation).
Temperering: Temperering vid 500-650℃för att få en martensitisk struktur, balanserande styrka och seghet (hårdhet HB 250-320).
3. Lokal ytförstärkning (valfritt)
Induktionshärdning: Högfrekvent härdning av lagerinstallationsytan för att förbättra slitstyrkan (hårdhet HRC 50-55).
Karburering/nitrering: lämplig för höglegerat stål för att förbättra utmattningsmotståndet.
4. Avspänningsglödgning (efter precisionsbearbetning)
Lågtemperaturglödgning vid 200-300℃eliminerar bearbetningsbelastning och förhindrar deformation.
Funktionsintroduktion:
1. Överföring av vridmoment: Konhuvuden används för att överföra motorns rotationsmoment mer
effektivt, vilket säkerställer en smidig rullningsprocess.
2. Förbättra anslutningsstabiliteten: Konhuvudets design hjälper till att förbättra anslutningsstabiliteten mellan
rullhuvudet och kopplingsaxeln, vilket minskar lossning eller slitage vid höga hastigheter.
3. Anpassning till olika rullningsbehov: Konhuvudets utformning hjälper till att anpassa sig till olika typer av
valsningsprocesser, såsom varmvalsning och kallvalsning, samt valsningsbehoven för olika material.
Relaterade produkter