Kallvalsverksmaskin av den operativa sidoarbetet rullagerblock

Kallvalsverksmaskin av den operativa sidoarbetet rullagerblock

Material- och värmebehandlingsspecifikation för det fungerande rullagersätet

Huvudmaterial

Märke: QT600-3 segjärn (EN-GJS-600-3)

Ingrediensoptimering:

|Element | C 3,6-3,8 | Si 2,2-2,5 | Mn ≤ 0,3 | Mg 0,03-0,05|

Prestandaegenskaper:

Dämpningsegenskaper (vibrationsdämpningsgrad ≥ 35%)

Bättre hållfasthet/viktförhållande än gjutstål (densitet 7,1g/cm³)

Fungerande rullagersätes nyckelkomponentmaterial

Komponentmaterial värmebehandling ytbehandling

Fungerande rullagersäteskropp QT600-3 isotermisk släckningsförstärkning (0,3mA)

Slitstarkt foder GCr15SiMn djup kylbehandling med hårdförkromning (20 μm)

Tätningskomponent PTFE+316L - lasermikrotextur

GW precisionsarbetande rullagersits värmebehandlingsprocess

Isotermisk släckning:

900 ℃× 2h → Saltbadssläckning (300 ℃× 1h) → Luftkylning

Dimensionell stabilitetsbehandling:

180 ℃ × 24 timmars åldring (storleksförändring ≤ 0,005 %)

1、 Vertikalt bearbetningscenter:Enligt vyn form fräsdjup 5 mm för att hitta den positiva remmen (varje sida har plats för 1,5-2 mm); rengör och ta bort den skarpa kanten för inspektion. (första delen för inspektion)

2、 Horisontell borrmaskin:Det har visat sig att en marginal på 1,5-2 mm är reserverad för varje yta av det normala bältet, och marginalen på spåret i vyn är 1,5-2 mm; marginalen på hålet i hålet är 3-4 mm; längden på varje hål är 2-3 mm; och den genomskinliga kanten används för att ta bort den vassa kanten på graden för inspektion. (första delen för inspektion)

3、 Vertikalt bearbetningscenter:Finfräsning enligt (icke-toleranspassningsyta) krav, fräslängd för att hitta rätt kantdjup på 5 mm; tråkig till kraven, varje sida av den resterande mängden av 1 ≤ 1,5 mm; varje hål längd till kraven, och peka på de två ändarna av hålets mitthål; för att säkerställa dimensionstolerans och form- och positionstolerans.

4、 Horisontellt bearbetningscenter:övre verktyg, inriktningslängd och inriktningskant är baserade på mitthålet, och alla sidor uppfyller kraven; Och peka på mitthålet för varje hål på ändytan för att säkerställa toleransen för varje dimension och form;Håldjup bearbetning till krav; Säkerställ dimensionell tolerans;

5、 Vertikalt bearbetningscenter: Till det ursprungliga hålet som ett riktmärke, fint borrhål, till kraven;Hålbearbetning enligt skillnaden, och använd sedan en rullknivs rullande hålyta;För att säkerställa toleransen för varje hål ska ett test utföras för att hålla utrymmet på 1 mm innan bearbetning till dimensionen. Rengör och ta bort skarpa kanter på grader för inspektion.

6, Bänkarbete:Positioneringshål för varje gängbottenhål efter behov.

7, Bänkarbete: Borrning av andra oljehål och skruvhål; Rengör och ta bort skarpa kanter på grader för inspektion. (första delen för inspektion)

8、 Slutbesiktning: ta bort skarpa kanter på grader genom att rengöra och skicka för inspektion, och utfärda inspektionslista.

Mekanisk bearbetningsnoggrannhet för fungerande rullagersäte 

Kritiska dimensionstoleranser

Testmetod för toleransnivå för bearbetningsdelar

Lagerhål (Φ 200-400 mm) IT4 elektronisk pluggmätare + rundhetstestare

Hydraulcylinderinstallationsyta planhet 0,01 mm optisk platt kristall

Positioneringsstifthål H6 nivåkoordinatmätmaskin

Positionstolerans

Lagerhålets cylindricitet ≤ 0,003 mm

Vertikaliteten för varje installationsyta ≤ 0,005 mm/100 mm

Perfekt kvalitetsledningssystem, effektiv eftermarknadsservicegaranti, så att företagets fungerande rullagersätesprodukter vann ett gott rykte.

Smörj- och tätningssystem för det fungerande rullagersätet 

Oljeluftsmörjningssystem

Olja: ISO VG 68 syntetisk ester (innehåller MoS ₂-tillsats)

Parametrar:

Oljevolym 0,05 ml/gång

Lufttryck 0,4-0,6MPa

Frekvens 2-5Hz (justeras automatiskt med rullhastighet)

Flerstegstätning

Första steget: Magnetisk vätsketätning (tryckmotstånd på 0,15 MPa)

Andra steget: Mekanisk tätning av kiselkarbid

Tredje steget: Gastätning i labyrintstil (N2-skydd)

guangwei@gwspool.com