Hot Rolling Mill Machine of Operate Side Work Roller Rolling Mill Block Shaft
Våra fördelar: Intelligent CNC-tillverkningsutrustning med hög precision, högteknologisk personal, moget bearbetningssystem, strikt kvalitetskontrollprocess, högprecisionsinspektionsinstrument, utmärkt produktionshanteringsprocess, är garantin för högkvalitativa produkter.
Vårt företag har DMG DMF1800*600 femaxlig bearbetningscenter, horisontellt bearbetningscentrum, vertikal bearbetningscentrum, portbearbetningscentrum och högprecision med tre koordinater. Maskin 80% av utrustningen är CNC-verktygsmaskiner; Kraftfull utrustning, så att vi få stark kvalitetssäkring vid produkttillverkning och bearbetning.
För att bättre säkerställa produktkvaliteten, utöver den normala storleksinspektionen, lager och andra precisionsdelar i de tre koordinaterna standardmätmaskininstrument för slutinspektion, detekteringsnoggrannhet upp till 2 mikronivå, för att säkerställa absolut inspektion av olika delstorlek och beteendestoleransgräns.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Avtalsvillkor
- Årlig kapacitet för stålrulle är 4000 stycken
- information
Hot Rolling Mill Machine of Operate Side Work Roller Rolling Mill Block Shaft
huvudprodukter
Alla typer av kvarn (rull) lagerblock, böjvalsblock och andra kvarnprecisionsdelar, noggrannheten hos dessa produkter påverkar direkt kvarnens noggrannhet direkt påverkar kvaliteten på produkterna som produceras av bruket.
Typen är bärsätet för kvarnsarbetsrulle mellanvalsstödsvals och kan också acceptera andra icke-standardiserade anpassningar från kunder.
Produktmaterial
arbetsrulle (smide): 45 stål, 40Cr, 42CrMo
stödrulle (gjutgods): zg310-570, zg270-500.
Företaget har bildat en uppsättning mogen mekanisk bearbetningsteknik för tillverkning av lagerhus genom ackumulering av långsiktig erfarenhet:
1, vertikalt bearbetningscenter:Enligt utsikten form fräsdjup 5 mm för att hitta det positiva bältet (varje sida har plats för 1,5-2 mm); rengör och ta bort den skarpa kanten för inspektion. (första delen för inspektion)
2, Horisontell borrmaskin:Det har konstaterats att en marginal på 1,5 -2 mm är reserverad för varje yta på det normala bältet, och spårets marginal i vyn är 1,5-2 mm; hålmarginalen i hålet är 3-4 mm; längden på varje hål är 2-3 mm; och den klara kanten används för att ta bort den skarpa kanten av grisen för inspektion. (första delen för inspektion）
3, vertikalt bearbetningscenter: Avsluta fräsning enligt (icke-tolerans passande yta) krav, fräslängd för att hitta rätt kantdjup på 5 mm; tråkig efter kraven, varje sida av restmängden 1 ≤ 1,5 mm; varje hålslängd enligt kraven och pekar på de två ändarna av hålets mitthål; för att säkerställa dimensionstoleransen och form- och positionstoleransen.
4, Horisontellt bearbetningscenter: övre verktyg, inriktningslängd och inriktningskant är baserade på det mellersta hålet, och alla sidor uppfyller kraven; Och rikta mitthålet på varje hål på ändytan för att säkerställa toleransen för varje dimension och form; Hål djup bearbetning efter krav; Säkerställ dimensionell tolerans;
5, vertikalt bearbetningscenter:Till det ursprungliga hålet som ett riktmärke, fint borrhål, till kraven; Hålbearbetning enligt skillnaden, och använd sedan en rullande hålyta för rullningskniv; För att säkerställa toleransen för varje hål ska ett test utföras för att hålla avgiften 1 mm före bearbetning till dimensionen. Rengör och ta bort skarpa kanter på grader för inspektion.
6, bänkarbete:Varje trådbottenhåls positioneringshål efter krav.
7, bänkarbete: Annat oljehål och skruvhålsborrning; Rengör och ta bort skarpa kanter på grader för inspektion. (första delen för inspektion)
8 、 Slutbesiktning: ta bort vassa kanter genom att rengöra och skicka för inspektion och utfärda inspektionslista.
I produktionsprocessen för valsverk med sätesböjningsvalsblock och andra produkter sammanställs det optimerade bearbetningsprogrammet med dator, och processplanen är ordnad rimligt, vilket säkerställer att produktkvaliteten når den internationella förstklassiga standarden.
