Icke-järnhaltigt valsverksmaskin av gjutstållagerstödet

Icke-järnhaltigt valsverksmaskin av gjutstållagerstödet

Materialval av gjutstållagerstöd för icke-järnvalsverk

1. Vanliga material

Låglegerat högtemperaturgjutet stål (föredraget val):

ZG20CrMoV:

Ingredienser: C 0,17-0,25 %，Cr 1,0-1,5 %，Cirka 0,3-0,6 %，Vid 0,1–0,3 %；

Prestanda: Hög temperaturhållfasthet (σ b ≥ 450MPa vid 500 ℃), motståndskraft mot sulfidkorrosion (årlig korrosionshastighet <0,1 mm i H ₂ S-miljö).

ZG1Cr18Ni9Ti (austenitiskt rostfritt stål): Används för starka korrosionsförhållanden (som havsvattenkylda valsverk), men med höga kostnader.

2. Materialmodifiering

Ytbehandling:

Termisk sprutning Al2O3-TiO2-beläggning (plasmasprayning, tjocklek 0,3 mm): korrosionsbeständigheten ökat med 8 gånger;

Laserbeklädnad av Ni60WC: Friktionsytans hårdhet når HRC60, och livslängden förlängs med tre gånger.

Produktions- och tillverkningsteknikprocessen för lagerstöd av gjutet stål för icke-järnvalsverk

1. Gjutprocess

Formdesign:

3D-tryckt hartssandform (precision CT8-nivå), med 2 % krympningstillägg reserverad (ZG20CrMoV linjär expansionskoefficient 12,5 × 10 ⁻⁶/℃).

Smältning och hällning:

Mellanfrekvensugn+LF-raffinering (1600 ℃), tillsats av sällsynta jordartsmetaller (0,03 % Ce) för att rena det smälta stålet;

Bottenhällning (hälltemperatur 1550 ℃), med värmemedel som täcker stigaren för att förhindra krympning.

Värmebehandling:

Normalisering+tempering: 920 ℃ × 4h luftkylning+650 ℃ × 6h, för att eliminera gjutspänning (restspänning ≤ 80MPa).

2. Mekanisk bearbetning

Grovbearbetning:

Longmen fräsning referensyta (planhet 0,08 mm/m), djuphålsborrning kylvattenkanal (Φ 25 ± 0,3 mm).

Precisionsbearbetning:

Bearbetning av lagerhål:

Grov borrning (IT8-klass) → nitrering (hårdhet HV850) → precisionsborrning (IT6-kvalitet, rundhet ≤ 0,01 mm);

Spegelpolering av innerytan (Ra ≤ 0,8 μ m) minskar friktionen.

3. Förstärkning och testning

Ytförstärkning:

Jonnitrering: 520 ℃ i 30 timmar, med en skikttjocklek på 0,4 mm (ythårdhet HV950);

Vibrationstidsrespons (VSR): eliminerar bearbetningsbelastning (amplitud 0,5 mm, frekvens 50 Hz).

Icke destruktiv testning:

Industriell CT-skanning: upptäck inre porer (defekt ≤ Φ 1,5 mm);

Fluorescerande penetranttestning (ASTM E1417): sprickdetekteringskänslighet på 0,01 mm.

4. Montering och korrosionsskydd

Tätningssystem:

Antagande av tätningsring av fluorgummi (temperaturbeständig till 250 ℃) och labyrinttätningsstruktur;

Antikorrosionsbeläggning:

Spraya epoximodifierat silikonharts (syra- och alkalibeständigt, tjocklek 150 μm).

• Teknik och processutrustning

Vetenskapliga och rimliga arrangemang av teknisk bearbetning förbättrar noggrannheten, rationaliteten och stabiliteten hos gjutstållager stödjer produktbearbetning och garanterar kvaliteten.

• CNC-bearbetningsprogrammering

Programmerare använder PC-simuleringsbearbetning för att köra program, optimera bearbetningslinjer och rimligt arrangera bearbetningsverktygen, så att bearbetningen av arbetsstycket blir mer exakt med snygga och vackra knivlinjer.