Inspekterad av dynamiskt balanseringstest på centrifugalgjutstålspol av kall kvarnmaskin

Inspekterad av dynamiskt balanseringstest på centrifugalgjutstålspol av kall kvarnmaskin

Användningsscenario för centrifugalgjutstålhylsa för kallvalsverk testad med dynamisk balanstest

1. Kärnfunktioner

Rullstöd: Som en stödjande liner för arbetsrullar/mellanrullar tål den radiella belastningar (500-1500MPa kontaktspänning)

Dynamisk balans: Bibehåll vibrationshastighet ≤ 1,8 mm/s vid rullhastighet ≥ 25 m/s (ISO 10816-3 standard)

Slitageskydd: förhindra direkt friktion mellan valsverket och lagersätet (minska mikrorörelseslitage med mer än 60%)

2. Typiska arbetsförhållanden

Mekanisk belastning:

Cyklisk böjspänning (spänningsamplitud Δσ ≥ 300MPa, antal cykler>10 ⁷)

Omedelbar påverkan (slagaccelerationersshhh10g vid byte av rullar)

Miljöförhållanden:

Rullande oljepenetration (viskositet ISO VG 68)

Slitage av metallslipande partiklar (hårdhet HV600-800)

Materialval och optimering av centrifugalgjutstålhylsa för kallvalsverk

1. CrMoV legeringsdesign

Omfång av elementinnehåll (vikt%) Funktionell funktion

Cr 1.2-1.8 förbättrar härdbarhet och korrosionsbeständighet

Mo 0,3-0,6 undertrycker temperament sprödhet och hög temperaturstyrka

V 0,1-0,3 raffinerad kornstorlek (karbid av MC-typ)

2. Materialegenskaper

Draghållfasthet: ≥ 1100MPa (släckt och härdat tillstånd)

Brottseghet: KIC≥90MPa·√m

Termisk utmattning: Spricklängd ≤ 0,3 mm efter 500 termiska cykler (200-400 ℃)

3. Stärk planen

Optimering av centrifugalgjutningsstruktur:

Utvändigt kylskikt (dendritavstånd ≤ 30 μm)

Andelen likaxliga kristaller i övergångszonen är ≥ 40 %

Komposit ytbehandling:

Inre hål: hårdförkromning (50 μ m) + mikropolering (Ra ≤ 0,05 μ m)

Yttre cirkel: Supersonic flame spraying (HVOF) WC-10Co4Cr (porositet<0,5%)

Dynamisk balanskorrigering

Obalansdetektering:

Använder en dynamisk balanseringsmaskin för fasanalys (noggrannhet 0,01g · mm/kg)

Korrigeringsmetod:

Laser exakt viktborttagning (djupkontroll ± 0,05 mm)

Höghastighetsverifiering (1,5 gånger arbetshastighet, G0,4-nivå)

4. Värmebehandlingssystem

Släcknings- och härdningsbehandling:

Släckning: 890 ℃ × 2 timmar (kylning av polymerhärdande vätska)

Tempering: 560 ℃ × 4h (två omgångar av härdning)

Stabiliseringsbehandling:

Kallbehandling (-80 ℃ × 8 timmar)

Tidsram (180 ℃ × 12 timmar)

Det centrifugalgjutna stålhylsmaterialet är CrMoV, och specifikationen är 465*405*1000.

Sedan början av produktionen har företaget utgjort principen om topprankade produkter, kvalitet och service. Vi servar våra kunder med strikt kvalitetskontroll och teknisk kontroll. De centrifugalgjutna stålhylsprodukterna är populära bland inhemska aluminiumbearbetningsanläggningar och vissa utländska företag i Europa och Indien.