
Dynamiskt balanseringstest på stålspole av plåt- och bandfräsmaskin
Dynamiskt balanseringstest på stålspole av plåt- och bandfräsmaskin används ofta i aluminiumfolie, aluminiumplåt, rostfritt stålfoliebälte och andra industrier av folie, plåt, tejprullning. Därför har vårt företag ett strikt krav på koncentricitet av hylsan, dynamisk balans och andra krav. Stålspolen av plåt- och bandfräsmaskinämnet från vårt företag erhålls genom centrifugalgjutning.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Kina
- Avtalsbestämmelse
- Årlig kapacitet för stålspole är 4000 stycken
- information
Dynamiskt balanseringstest på stålspole av plåt- och bandfräsmaskin
Produktinformation
Stålspole av plåt- och bandfräsmaskinens material är 35CrMoV, och en 35CrMoV stålhylsaspecifikation är Φ554*Φ504*1625.
35CrMoV stålhylsan (som är föremål för dynamisk balanstest) i plåt- och bandkvarnen är en nyckelkomponent för höghastighets- och högprecisionsvalsning, vilket kräver hög hållfasthet, slitstyrka och dynamisk balansprestanda.
Appliceringsscenario för 35CrMoV stålhylsa av plåt- och bandfräs (dynamiskt balanstest)
Bandvalsvalssystem
Arbetsvals/stödrullagerhylsa: kall-/varmvalsad bandkvarn (såsom rostfritt stål, kolstål och koppar-aluminiumband) för höghastighetsvalsning (linjär hastighet≥10m/s), bärande omväxlande last och stötvibrationer.
Dynamisk balanskrav: dynamisk balanstest ska utföras när rotationshastigheten överstiger 500 rpm (resterande obalans≤1g·cm/kg) för att undvika lagerbrott eller ojämn tjocklek på plåt och remsa orsakad av vibrationer under höghastighetsrotation.
Rullning med hög precision
Stödlagerhylsa för sex-hög/20-hög valsverk krävs för att ha dimensionsstabilitet (rundhet≤0,02 mm) för att säkerställa noggrannheten i formkontrollen.
Värmebehandlingsprocessen av35CrMoV stålhylsaav plåt- och remskvarn (dynamiskt balanstest)
Härdnings- och härdningsbehandling (kärnprocess)
Släckning: 880-900℃oljesläckning efter austenitisering (stor sektion behöver vattensläckning+oljekylning dubbel medium härdning), säkerställ hårdhet HRC 45-50.
Högtemperaturtempering: värmekonservering vid 600-650℃i 3-5 timmar för att erhålla härdat sorbit, med draghållfasthet≥1100MPa och slagenergi≥50J.
Avspänningsglödgning
Värmekonservering i 4 timmar vid 620°C℃efter grovbearbetning för att eliminera bearbetningsbelastning (förhindra dynamisk balansfel).
Ytförstärkning (valfritt)
Jonnitrering: ythårdhet≥HV 1000, uppkolningsskikt 0,3-0,5 mm, reducerande friktionskoefficient (gäller kallvalsad hylsa).
Fördelar med GW precisions 35CrMoV stålhylsa
1. GW precision har vår egen professionella bearbetning av design, utveckling och tillverkning, har även beprövad bearbetningsteknik.
2. GWprecision har ett väl utvecklat ledningssystem. Samtidigt är våra medarbetare högt kvalificerade och skickliga.
3. GW precision har ett perfekt ledningssystem för garantin för eftermarknadsservice.
GW Precision implementerar humaniserad ledning, skapar en värme i arbetsmiljön och etablerar en vinn-vinn affärsplattform. Det enda siden blir inte tråden, det enskilda trädet blir inte skogen, GW precision är villig att flera parter samarbeta och hjälpa varandra framåt.