Skräddarsydd centrifugalgjutstålspole av kopparplåt och bandfräsmaskin

Skräddarsydd centrifugalgjutstålspole av kopparplåt och bandfräsmaskin

Vilket material kommer att användas för att gjuta stålspole? Ett föreslog Materialet är 35CrNiMo, och specifikationen är685*605*700.

35CrNiMo är ett höghållfast legerat stål med utmärkta omfattande mekaniska egenskaper (hög hållfasthet, hög seghet, god härdbarhet och utmattningsbeständighet). Gjutstålspolen som produceras genom centrifugalgjutningsprocess kan ytterligare förbättra strukturens densitet och enhetligheten hos mekaniska egenskaper.

Applikationsscenario för skräddarsydd 35CrNiMo gjutstålhylsa för kopparbandsvalsverk

I kopparbandsvalsverk används 35CrNiMo centrifugalgjutna stålhylsor huvudsakligen för följande nyckeldelar:

Rulllagersäte: stöder rullen och bär rullkraften, den måste motstå det höga trycket och växlande belastningen under rullning av kopparband.

Transmissionsanslutningskomponenter: överförande vridmoment, kräver hög vridhållfasthet och slitstyrka.

Hög temperatur och hög stressmiljö: Under varmvalsning av kopparband måste hylsan bibehålla stabilitet vid 300-500 ℃ (beroende på värmebehandling och legeringsdesign).

Fördelar:

Centrifugalgjutning eliminerar porer och slagginneslutningar, vilket resulterar i en tätare struktur;

Den synergistiska effekten av Ni Cr Mo hos 35CrNiMo förbättrar seghet och slagtålighet vid låga temperaturer.

Värmebehandlingsprocess för skräddarsydd 35CrNiMo centrifugalgjutstålhylsa för kopparbandsvalsverk

1. Preliminär värmebehandling (justering av gjutningstillstånd)

Diffusionsglödgning: Håll vid 1050-1100 ℃ i 10-12 timmar för att eliminera dendritsegregering, kyl i ugnen till 600 ℃ och luftkyl sedan.

Normalisering: Luftkylning vid 880-900 ℃ för att förfina kornstorleken och förbereda för efterföljande härdning.

2. Slutlig värmebehandling (härdning och härdning)

Släckning: Oljehärdning vid 850~870 ℃ (vattensläckning+oljekylning dubbel medium härdning krävs för tjocklek>100mm), vilket säkerställer fullsektionssläckning.

Anlöpning: Anlöp vid 560~600 ℃ i 3~4 timmar för att erhålla härdad martensit, med hårdhet kontrollerad till HRC 28~32.

3. Ytförstärkning (valfritt)

Induktionshärdning: Högfrekvent härdning av kontaktytan till HRC 50-55, med ett djup på 2-3 mm.

Uppkolning: Utför djup uppkolning (1,0-1,5 mm) på delar som kräver extremt hög slitstyrka.

GW Precision antar avancerad smält- och gjutteknik, med utrustningen noggrant inspekterad för att säkerställa den kemiska sammansättningen avcentrifugal gjutstålhylsa Materialet är pålitligt och exakt, under tiden har samma egenskaper. 

Centrifugalgjutning garanterar den inre och yttre ytan avgjutstål hylsan är fri från defekter som sprickor, slagginslutning, porer och sandhål. 

Värmebehandling av GW precisionshylsa av centrifugalgjutstål:

Vi kommer att utföra värmebehandling strikt för gjutning av stålhylsor som har de specifika kraven på mekaniska egenskaper, även i motsvarande testning av den mekaniska egenskapen, se till att varje GW precision gjutstålhylsa produkt för att uppnå bästa skick och kundernas goda resultat.