Kallvalsverksmaskin av Transimit-sidans stödjande rullagerstöd
GW precision stödjande rullagerstöd Mestadels tillverkat av gjutstål eller 45 # stålmaterial, som skulle kunna möta höga krav på lastbärande genom icke-standard anpassning.
För att bättre säkerställa kvaliteten på stödjande rullagerstödsprodukter, utöver inspektionen av normal storlek, inspekterar GW precision även lager och andra precisionsdelar med tre koordinerade standardmätmaskiner för slutinspektion.
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Avtalsbestämmelse
- information
Kallvalsverksmaskin av Transimit-sidans stödjande rullagerstöd
GW precision lokaliseras på västsidan av Henan Diesel-fabriken, en av de tio största anläggningarna under den första femårsplanen i Henan-provinsen. Stödande rullagerstöd är en av våra huvudprodukter.
Lagerinstallationshål
Detta är kärndelen, som kräver hög dimensionell noggrannhet. Diametern på installationshålet bör matchas exakt med lagrets ytterdiameter för att säkerställa tät installation och ingen löshet eller avvikelse under drift. Dess ytjämnhet ställer också höga krav, och en slät yta kan minska installationsfriktionen och underlätta värmeavledning.
GW precisionsstödjande rullagerstöd är den kärnbärande delen av valsverket, vilket är direkt relaterat till valsnoggrannheten och utrustningens stabilitet.
Tillämpningsscenarier för GW-precisionsstöd för rullager
Kärnfunktioner
Stödvalsarna är exakt uppburna på överföringssidan (driftsidan/drivsidan) av kallvalsen för att motstå valskrafter upp till 2000-5000 ton.
Säkerställ styvheten hos rullsystemet och kontrollpanelen med tjocklekstolerans (± 0,005 mm nivå).
Driftsegenskaper
Belastningstyp: högfrekvent växellast (fluktuation av rullkraft)+påslagsbelastning (bandstålbit/urkoppling).
Miljöutmaningar: Emulsionsstänk (pH 5-9), inträngning av metalldamm, korrosionsskydd och tätningsskydd.
Precisionskrav: koaxialiteten hos lagerhålet ≤ Φ 0,02 mm, planheten hos botten ≤ 0,03 mm/m.
Materialval av stödrulllagersäte på transportsidan av kallvalsverket
Huvudmaterial
Höghållfast gjutjärn (ekonomiskt schema):
Märke: QT600-3 (nodulärt gjutjärn), draghållfasthet ≥ 600MPa, hårdhet HB220-280.
Fördel: bra stötdämpning, lämplig för små och medelstora valsverk.
Legerat gjutet stål (föredraget för tungt bruk):
Märke: ZG35Cr1Mo (0,8-1,2% Cr tillsatt), sträckgräns ≥ 450MPa, bra svetsbarhet.
Smidet stål (Ultra High Strength Requirement):
Märke: 34CrNiMo6 (VOD-raffinering), används för höghastighetsvalsverk (linjär hastighetsshhh20m/s).
Slitstarka delar
Lagerfoderplattor:
Material: CuZn25Al5 (kopparlegering) eller PTFE-kompositmaterial (självsmörjande).
Tätningsspår:
Ytöverläggande Stellite 6-legering (HRC ≥ 55), nötningsbeständig.
Värmebehandlingsprocess för lagerstöd
Järngjutningsdelar
Isotermisk glödgning: 920 ℃ × 4h → ugnskylning till 740 ℃ × 6h, eliminerar gjutspänning (restspänning ≤ 50MPa).
Ytsläckning: lagerhålet är föremål för mellanfrekvenshärdning (HRC48-52, lagerdjup 2-3 mm).
Gjutna stål/smidda ståldelar
Konditionerings- och tempereringsbehandling:
Släckning: 850 ℃ oljekylning (smidt stål ska förkylas till 800 ℃ för att förhindra sprickor).
Anlöpning: 620 ℃ × 4h, hårdhet: HB280-320.
Lokal nitrering: gasnitrering av tätningsytor (HV800, 0,2 mm djup).
Genom ovanstående process kan GW-precisionsstödjande rullagerstöd uppnå en livslängd på 10-15 år, stödja rullkapaciteten på över en miljon ton och minska den totala kostnaden med 20% - 30%.