Roller
GW precisionsvalsverksvalsar är en viktig del av valsverket. Användningen av ett par eller en grupp av GW precisionsvalsar utsätter valsningstrycket för valsning av stål. GW precisionsvalsar utsätts huvudsakligen för dynamiska och statiska belastningar, slitage och temperaturförändringar.
- GW Precision
- Kina, Luoyang
- Avtalsvillkor
- Årlig kapacitet är 500 stycken
- information
Val och tillverkning av valsverksvalsar kräver omfattande överväganden av valsverkstyp, valsmaterial och driftsförhållanden. Valsar av gjutjärn med hög kromhalt och snabbstål är lämpliga för scenarier med hög slitstyrka, medan smidda stålvalsar är mer lämpade för grovvalsning med hög belastning. Strikt kontroll av värmebehandling och bearbetningsnoggrannhet krävs vid tillverkning för att säkerställa termisk utmattningsbeständighet och slitstyrka.
Varmvalsvalsar är kärnkomponenterna i varmvalsningsproduktionslinjer och används huvudsakligen för att valsa metallbunt till önskade former och storlekar av plattor, remsor eller profiler under höga temperaturförhållanden.
GW Precision-valsverksvalsar är en viktig del av valsverket, där ett par eller en grupp av GW Precision-valsverksvalsar används för att valsa stål. De utsätts huvudsakligen för dynamiska och statiska belastningar, slitage och temperaturförändringar.
Vanligt förekommande arbetsvalsmaterial för kallvalsar är 9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV, etc. Kallvalsning kräver ytbehandling och en hårdhet på HS45~105.
Vanliga material för varmvalsar är 55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo etc. Varmvalsar används för att bearbeta tjockplåt och profilstål. De utsätts för stark valskraft, intensiv förlust och termisk utmattning, och varmvalsarna arbetar vid höga temperaturer, vilket gör att enhetens arbetsbelastning kan slitas inom diametern. Därför krävs ingen ythårdhet, utan endast hög hållfasthet, seghet och värmebeständighet. Varmvalsar använder endast normaliserad eller kyld yta, och ythårdhetskraven är HB190 ~ 270.
Viktiga parametrar för produktion och tillverkning av varmvalsade valsar
Kemisk sammansättning (med gjutjärn med hög kromhalt som exempel):
C: 2,5~3,5%, Cr: 12~20%, Mo: 1~3%, Ni: 0,5~1,5%, V: 0,5~1,5%.
Värmebehandlingsprocess:
Släckning: Oljesläckning eller luftkylning vid 950~1050 ℃ för att öka hårdheten.
Anlöpning: 400~550 ℃ för att lindra stress och balansera seghet och hårdhet.
Kryogen behandling (valfritt): -70~-196 ℃ för att förbättra omvandlingen av kvarvarande austenit.
Mekaniska egenskaper:
Hårdhet: Finbearbetningsvalsens ythårdhet är ≥ 70 HS (Shore-hårdhet) och grovvalsens ythårdhet är ≥ 55 HS.
Draghållfasthet: ≥ 800 MPa (smidda stålvalsar kan nå över 1200 MPa).
Slagseghet: ≥ 15 J/cm² (kärnkrav).
Tillverkningsprocess:
Gjutning: Centrifugalgjutning används för kompositvalsar (yttre slitstarkt material + kärna av segt material).
Smide: Stålvalsar kräver smide i flera riktningar för att förfina kornstorleken.
Bearbetningsnoggrannhet: tolerans för valsdiameter ± 0,05 mm, ojämnhet Ra ≤ 0,8 μm.
Kylning och smörjning:
Valsverkets interna vattenkylning (vattentemperatur 20-40 ℃, flödeshastighet ≥ 5 m/s).
Valssmörjning använder grafit eller syntetiska smörjmedel för att minska stålets fastklibbning.